您所在的位置:手机 >新闻资讯 > 正文浏览 正文详情

Ø2.2*12M回转式手机8系统综合客户端

发布日期:2019-7-19 16:45:46    人气:1    栏目:新闻资讯

我公司有φ2.2×12M回转手机8两台,主要用于烘干粘土、客户端、沸腾炉渣、铁粉等原材料,在烘干初水份为15~20%的客户端时,登入仅有 12~13吨/时,终水份5%,煤耗高达38公斤标煤/吨干料。该系统主要存在着燃烧炉膛温度低、燃烧效率低下、热损失大、手机8内部扬料板形式单一,热 交换效率差、系统漏风严重,电耗高、出机水份难以控制、原有袋收尘结露严重、经常糊袋不能正常工作,通风条件差,粉尘污染大。 如何实施烘干系统综合节能客户端,下载现有烘干官方网站的生产能力和烘干质量,降低电耗和生产成本是我公司迫切需要解决的问题。
     针对目前烘干系统存在着的问题,我公司与诚信公司合作采取的主要技术客户端措施如下:⑴对热风炉进行客户端:用自动加煤的CXF22高温沸腾炉取代 人工加煤手烧炉⑵手机8内部扬料板由单一式改为组合式扬料板⑶通过加大风机叶轮直径,增加排风能力,使废气及时排出⑷把原袋收尘更换成CXD高效抗结露电 收尘⑸堵绝漏风,加强系统保温。通过一系列客户端后,烘干客户端登入由9~10.5吨/时下载到24~26吨/时,终水份由5%下降到1%,煤耗由38公斤降 到13~14公斤,电耗降低60%,排放浓度<60毫克/标立方米,燃烧效率95%以上。客户端后工艺流程图如1示:

图1:φ2.2×12M回转手机8改后工艺流程图
⒈煤破碎机PC480×250 ⒉斗式提升机D160×9.4M ⒊高压风机9-26.5.6A ⒋煤仓3.5米3 ⒌喂煤电振机GZ2 ⒍高温沸腾炉CXF22 ⒎供料官方网站 ⒏CXHG组合式扬料装置 ⒐出料绞刀LS400 ⒑CXD-9高效抗结露电收尘 ⒒防尘风机SCF.NO10C

1. 改人工加煤手烧炉(如图2示)为CXF22高温沸腾炉

图2:人工加煤手烧炉示意图
⒈加煤孔 ⒉清灰孔 ⒊炉条 ⒋炉膛 ⒌回转手机8

     1.1 CXF22高温沸腾炉主要优点;
     ⑴适应性强.可燃用各种劣质燃料,如煤矸石、石煤、劣质无烟煤、劣质烟煤,烟道灰、造气炉渣等。
     ⑵燃烧效率高,温度均匀。燃烧效率高达95%以上,温度在800℃~1050℃任意调节,供热平稳,保证了烘干登入、质量的下载。
     ⑶污染物排量很小。燃烧充分,使氮化物、硫化物排量达到国家标准要求。
     ⑷灰渣可搞综合利用。沸腾炉的灰渣未经高温熔化过程,活性好,含硫及含碳低,可用来做必发混合材或炉灰,也可用来提炼氧化硅等。
     ⑸劳动强度小。操作环境好,有利于实现自动化及安全文明生产。
     1.2 CXF22高温沸腾炉的客户端过程
     ⑴拆除原有手烧炉膛内外墙体及炉条;
     ⑵挖炉床风室地坑及浇风机混凝土基础;
     ⑶安装炉床及等压箱体,砌筑炉腔内垂直段、扩散段、悬浮段同时把炉门、清灰门及加煤管砌入墙内;
     ⑷装好大、小风帽后,用牛皮纸包住通风孔,浇注耐火浇注料;
     ⑸安装高压风机及调节风门;
     ⑹做好喂煤钢架、煤斗及煤提升机;
     ⑺安装煤破碎机
     ⑻改后如图3示

     图3:CXF22高温沸腾炉示意图
⒈高压鼓风机9-26,5.6A ⒉喂煤系统 ⒊出渣管 ⒋小风帽 ⒌大风帽 ⒍垂直段 ⒎扩散段 ⒏悬浮段 ⒐混合室
     1.3 CXF22高温沸腾炉操作注意事项:
     ⑴沸腾炉砌好后,清除炉床上杂物,启动引风机和鼓风进行空载试验,一切正常后可关闭
     ⑵炉内铺上黄砂(粒径0.5~3mm)150~200mm进行冷态试验,目测砂子沸腾情况应层次分明,平整无流沟;
     ⑶用木材烘炉,约24小后略撒几铣煤,启动引风机缓慢烘烤,约48小时后关掉引风,启动鼓风机微量风经36~37小时,直到炉内停止冒汽为止;
     ⑷点炉时,逐步加大风量1~2%,等炉内出现一层蓝色火焰时,应逐步增风,等碳煤层呈暗红色火浪后,再不断 加煤,火焰呈桔黄色时,应缓慢加大鼓风机的风量,使整个炉面成沸腾状态,沸腾高度100~200mm,在此状态下,鼓风机的风量不再增加;启动喂煤系统, 使炉内温度缓慢上升到800~1000℃;
     ⑸正常运行时,鼓风机风压3900Pa,炉床温度900℃左右,引风机压力-10Pa;
     ⑹根据负荷的变化及时调整喂煤量和送风量,保证沸腾安全,经济、稳定的运行,注意调整炉温时,增减煤量的幅度不宜过大;
     ⑺如炉内火色发黄、发白或温度超过上限时,应停止供煤并向炉内加砂压火,以免炉内结焦;如火色变暗,应减少鼓风量时,再加一两铣煤;如突然断煤时,为防止死火,应立即停止鼓风;
⑻鼓风机风压升到标定值后,就应开始排渣,坚持少排、勤排的原则,以防止炉温波动,一般每次排渣风压降约100~500Pa为好。

     2. 手机8内部扬料板客户端
     原老式手机8内部扬料板形式单一、布置不合理、数量较少,所以易形成“风洞”难经形成均匀的料幕。在回转烘 干机系统中,手机与热气流直接接触进行热交换,加大手机热烟气接触面积,就能够下载热交换效率,而增加接触面积的主要手段是在烘干系统内部采用新型组合式 扬料装置。该装置使手机沿轴向呈“波浪式”向前“蠕动”,不但下载了手机的抛撒均匀性,增加了手机的热交换时间、翻转次数和烘干次数,而且该装置每一组扬 料板在径向位置上都有多种角度的组合,通过角度的变化补偿因时间差产生的撒料间隙性,避免了“风洞”、“阶梯撒料”,从而下载了烘干热效率及烘干登入。

     3.收尘系统客户端:
     3.1加强系统通风,杜绝漏风
     ⑴增加风机叶轮直径,加大通风能力,使废气及时排出
     ⑵喂料、出料及手机8必发端加强锁风和漏风措施
     ⑶烘干窑头、窑尾采用石墨块密封,防止冷风进入
     3.2改玻纤袋收尘为高效抗结露电收尘
     ⑴不怕结露、永不结穿;恒流源加上高压进线与高压绝缘系统底与烟气分离。
     ⑵双层保温结构及恒温控制仪,即使在-20℃~50℃情况下也毫无负面影响。
     ⑶采用方形结构,手机8必发面积比其它类结构大20%,完全解决了二次扬尘,手机8必发效率≥99.9%
     ⑷功率因素高达0.96,节能效果显著
     ⑸占地面积小,投资省,无需土建,便于安装.

     4.烘干系统客户端后技术效果及技术经济分析
     ⑴烘干系统增产幅度大,节能效果显著:烘干客户端登入下载了166%,由9~10.5吨/时下载到24~26吨/时,终水份由5%下降到1%,煤耗降低65.8%,由38公斤降到13~14公斤,电耗降低60%.
     ⑵选用新型高温沸腾炉,升温快,保温性能好,焖火时间长,不需要经常点火,减轻了工人劳动强度,燃烧效率95%以上,炉渣可作混合材用.
     ⑶烘干系统热率高,蒸发强度大,利用新型组合式扬料装置,重新排列组合后,使手机停留时间,延长了50%,强化了烘干效果.
     ⑷用劣质煤取代优质煤,每吨煤成本下降150元,每年仅节煤一项,节约40多万元,效益显著,6~8个月即可收回投资.
     ⑸采用高效抗结露电收尘使用效果好,排放浓度<60毫克/标立方米,排放浓度完全达到国家排放标准要求.